宿遷加氣混凝土砌塊-加氣混凝土砌塊設(shè)備- 閩樂建材有限公司：

閩樂云集了環(huán)保建筑材料生產(chǎn)行業(yè)的高i級(jí)技術(shù)人才，擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，是一個(gè)技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備齊全、管理健全的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。

投資優(yōu)勢(shì):該項(xiàng)目投資小，僅為傳統(tǒng)加氣砌塊設(shè)備投資的20%左右。(以年產(chǎn)3萬立方米計(jì)算)節(jié)能優(yōu)勢(shì):該項(xiàng)目生產(chǎn)線節(jié)省能源，不需要傳統(tǒng)的高壓釜'蒸養(yǎng)'，可大大節(jié)省電能和燃煤。工藝優(yōu)勢(shì):采用復(fù)合添加劑劑，會(huì)使砌塊產(chǎn)生具有獨(dú)立封閉微孔，使砌塊內(nèi)部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問題得到了很好的解決，可大大降低砌塊吸水率從而提高抗凍融性能，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕了產(chǎn)品的損耗。設(shè)備優(yōu)勢(shì):采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，使整條生產(chǎn)線工作更可靠;同時(shí)可采用全數(shù)控技術(shù)，準(zhǔn)確計(jì)量供料、高速攪拌、快速發(fā)泡，使生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化，從而節(jié)省人力。

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墻體開裂原因

1.施工原因。砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩(wěn)定，是造成墻體質(zhì)量問題的重要因素。在施工中，所用砂漿強(qiáng)度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時(shí)鋪灰過大，均會(huì)發(fā)生砂漿與砌塊間粘結(jié)力差，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生；其次，砌塊出廠存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼小型空心砌塊的堆放場(chǎng)地、遮雨措施等未能按規(guī)范要求實(shí)施，這些都會(huì)造成墻體水平裂縫產(chǎn)生。

使用方面原因。工程竣工后，用戶二次裝修埋設(shè)管線時(shí)，隨意打鑿墻體，破壞了墻體的整體性，造成墻體開1.除加強(qiáng)對(duì)砼空心砌塊主規(guī)格進(jìn)行檢測(cè)外，應(yīng)增加對(duì)輔助規(guī)格的砌塊進(jìn)行檢測(cè)；構(gòu)件廠提供的砌塊齡期應(yīng)保證在28天以上；加強(qiáng)對(duì)水泥安定性的檢測(cè)和控制砂子的含泥量，優(yōu)選產(chǎn)品質(zhì)量好、有信譽(yù)度的生產(chǎn)廠家的砌塊，堅(jiān)決拒絕使用不合格的產(chǎn)品。

閩樂云集了環(huán)保建筑材料生產(chǎn)行業(yè)的高i級(jí)技術(shù)人才，擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，是一個(gè)技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備齊全、管理健全的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。

蒸壓加氣混凝土砌塊每立方重量是多少?

1) 加氣混凝土砌塊砌筑內(nèi)隔墻每平主米成本（按墻厚120mm計(jì)算）。因?yàn)橛眉託饣炷疗鲋w兩面需各自抹灰10mm，因此只需要厚度為100mm的砌塊就可以了；

2) 混凝土砌塊245每立方，1平米100mm（0.1m）厚的價(jià)格為：1 m2×0.1 m=0.1 m3，0.1 m3×245元/ m3=24.5元；    

3) 墻體砌筑價(jià)格（包工包料）：10元/ m2；4) 墻面抹灰價(jià)格（包工包料）：?jiǎn)蚊?3元/ m2×2（雙面）=26元/ m2 5)      

成本總計(jì)為：24.5+10+26=60.5元/ m2。

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